2YK型液環(huán)式真空泵的特點是真空度高,適用性強,當選用適當的工作介質時(有時也可以用被抽介質作為工作液),幾乎全部的工業(yè)性氣體均可被抽除。以上各種泵運行平穩(wěn),噪聲低,比水噴射泵、水蒸汽噴射泵能耗低30%,因此,液環(huán)泵在輕工、食品、醫(yī)藥、造紙、電工等行業(yè)得到廣泛的應用。
本公司液(水)環(huán)式真空泵可提供以下選擇:
1、根據真空度的不同可選擇:
●在1.3×104~1×105 Pa(100~760 Torr) 區(qū)間長期運轉,選用單級SK型水環(huán)式真空泵。
●在5×103~1.3×104Pa(40~100Torr)區(qū)間長期運轉,選用雙級2YK型水環(huán)真空泵。
●在1×103~1.3×104Pa(8~40Torr)區(qū)間長期運轉,選用2YK型雙級油環(huán)真空泵。
2、工作介質可選擇:
●常溫水,以≤15℃為最最佳,一般不得高于40℃
●變壓器油或其它粘度低飽和蒸汽壓低的工業(yè)油,最高適用溫度60℃。如電工行業(yè)真空干燥。
●化工液體,直接選用化工原料,要求飽和蒸汽壓低的液體,如乙醇胺等。
●除常溫水外,選用其它工作介質應配置氣液分離器、冷卻器等,泵軸動密封應采用機封。詳細性能參數見性能表。
3、軸動密封選擇:
●一般使用場合可選用盤根密封。
●要求無泄漏使用場合應選用機封。
4、過流零件材質選擇:
●除軸外,其余零件均為鑄鐵或銅合金,適用于抽吸無腐蝕性的氣體。
●304和316不銹鋼。適用于抽吸含一定腐蝕性氣體。
●工程塑料,適用于抽吸含酸性的腐蝕性氣體。
5、如需一邊抽真空一邊輸送氣體,排氣口壓強超過大氣壓時可根據以下方案選擇:
●如排氣口壓強大于0.15MPa,不得用真空泵改裝,應選用專門的雙級液環(huán)壓縮機。配套電機功率應增大,應配套專門的氣液分離器及自動排水裝置。
●如排氣口壓強高于大氣壓而低于0.15MPa時,可用真空泵改裝為液環(huán)壓縮機使用。
6、系統(tǒng)配置型式
●當排出口工作液不回用或只有部分回用,采用開放式循環(huán)系統(tǒng)。
●當排出口工作液必須回用不得外排時,應采用封閉式循環(huán)系統(tǒng)。
SK型泵主要性能參數表
型號 | 抽氣速率 | 極限壓力 | 電機功率 | 轉速 | 供水量 | 進排氣口徑 | 重量 | ||
m3/min | hPa | Torr | kw | r/min | L/min | mm | kg | ||
SK-0.5B | 0.5 | 47 | 35 | 1.5 | 2900 | 8 | 1" | 45 | |
SK-0.8 | 0.8 | 47 | 35 | 2.2 | 2900 | 10 | 40 | 60 | |
SK-1.5 | 1.5 | 47 | 35 | 4 | 2900 | 15 | 40 | 75 | |
SK-3 | 3 | 80 | 60 | 5.5 | 1450 | 25 | 50 | 153 | |
SK-6 | 6 | 80 | 60 | 11 | 1450 | 35 | 50 | 210 | |
SK-9 | 9 | 80 | 60 | 18.5 | 980 | 55 | 80 | 400 | |
SK-12 | 12 | 80 | 60 | 22 | 980 | 70 | 128 | 600 | |
SK-12B | 12 | 80 | 60 | 18.5 | 980 | 60 | 100 | 450 | |
SK-20 | 20 | 80 | 60 | 45 | 980 | 70 | 100 | 800 | |
SK-25 | 25 | 80 | 60 | 45 | 980 | 70 | 100 | 900 | |
SK-30A | 30 | 80 | 60 | 55 | 740 | 100 | 100 | 1200 | |
SK-42 | 42 | 80 | 60 | 75 | 740 | 100 | 100 | 1500 |
SK-0.5B~SK-1.5B外形安裝尺寸圖
型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L | H | D | d | B | n-c | m-k |
SK-0.5B | 100 | 240 | 24 | 140 | 180 | 255 | 80 | 455 | 188 | 48 | G1" | 4-Ø10 | ||
SK-0.8B | 200 | 166 | 65 | 140 | 176 | 245 | 110 | 446 | 300 | 100 | 40 | 80 | 4-Ø10 | 4-Ø18 |
SK-1.5B | 240 | 202 | 65 | 190 | 240 | 313 | 110 | 547 | 313 | 100 | 40 | 80 | 4-Ø10 | 4-Ø18 |