耐腐蝕泵產(chǎn)品簡介
目前市場上真空泵所構(gòu)成的材料大多為鑄鐵、銅、鋼、不銹鋼及其他合金材料，這些材料的缺點(diǎn)是不耐化學(xué)性氣體、液體的腐蝕，造成真空泵故障頻繁，維護(hù)保養(yǎng)工作量大，使用壽命短�，F(xiàn)有的金屬件表面防腐方法有：鍍鎳磷合金、鍍特氟龍、噴涂不銹鋼粉末；這些表面鍍層的缺點(diǎn)是：鍍層結(jié)合力差，易脫落，孔隙腐蝕嚴(yán)重，有效防腐周期短，因此，表面處理無法徹底解決真空泵抽吸腐蝕性氣體的問題。
本公司研制的鋼襯工程塑料耐腐蝕真空泵，基體為鋼鐵件，在零件流道表面加襯_層一定厚度(≥4mm)的改性聚四氟乙烯材料形成鋼塑復(fù)合組件。金屬件與工程塑料緊密結(jié)合，耐高溫、耐壓、耐真空，零件既保持金 屬件的強(qiáng)度和剛性，又具備了工程塑料耐腐蝕的優(yōu)良特點(diǎn)。化工流程中可不需要在真空泵前進(jìn)行氣體中和處理，即可直接抽吸腐蝕性氣體。幾乎所有的酸、堿、鹽介質(zhì)均不會對襯塑件造成腐蝕，所以，它完全適合化工、醫(yī) 藥生產(chǎn)行業(yè)所有抽吸腐蝕性氣體的場合中。真空泵性能與普通真空泵一樣。
耐腐蝕泵的特點(diǎn)
1、種類
鋼襯工程塑料真空泵有WLW-NF耐腐蝕干式往復(fù)真空泵、2BV-NF耐腐蝕水環(huán)式真空泵兩種系列。
2、優(yōu)點(diǎn)
(1)所有過流部件的流道表面的鋼件上襯有一定厚度的改性聚四氟乙烯，能耐大部分化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。
(2)因有效設(shè)置了冷卻裝置，所以零件的溫度是可控的，亦避免了溫度變化引起的熱膨脹及零件變形。
(3)零件由內(nèi)外金屬件支撐，所有零件整體強(qiáng)度、剛度與金屬件無區(qū)別。
(4)因材料具有自潤滑特性，高溫氣體流過時不易結(jié)碳。
(5)真空泵前無需加裝中和裝置，可以直接抽吸腐蝕性氣體進(jìn)入泵內(nèi)。
(6)相比鍍鎳磷合金、特氟龍、熱噴鍍不銹鋼等鍍層，具有結(jié)合力好、不脫離、耐腐蝕效果好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
3、使用條件
(1)適合抽吸大部分化學(xué)性氣體（即按聚四氟乙烯材料選用）。
(2)使用溫度≤200℃。
(3)適合長期運(yùn)行。
(4)適合驟冷驟熱環(huán)境。
(5)耐所有化學(xué)有機(jī)溶劑。
結(jié)構(gòu)簡介
1、所有與介質(zhì)接觸的零件表面內(nèi)襯一層一定厚度的工程塑料。
2、葉輪輪轂為金屬件，葉片為工程塑料。
3、軸封采用機(jī)封。
性能有點(diǎn)
1、完全耐腐蝕（按聚四氟乙烯材料選擇）
2、使用溫度-10-165℃。
3、如配置冷凝器、氣水分離器，可實(shí)現(xiàn)封閉式循環(huán)系統(tǒng)，可有效減少污水排放量。
使用場合
真空度3300-10帕區(qū)間所有抽吸腐蝕性氣體的場合。
所有泵、閥、管道氣水分離器、冷凝器，流道均為非金屬制成，防腐效果好，工作液不外排。
2BV-NF系列耐腐蝕水環(huán)式真空泵性能參數(shù)
| 曲線編號 | 產(chǎn)品型號 | 最大氣量 | 極限壓力 | 電機(jī)功率 | 泵轉(zhuǎn)速 | 工作流量 | 噪音 | 重量 | |
| m3/min | m3/h | mbar(MPa) | KW | r/min | L/min | dB(A) | kg | ||
| 110v | 2BV6 110NF | 3.83 | 230 | 33mba(-0.098Mpa) | 5.5 | 1440 | 8.3 | 68 | 208 |
| 131v | 2BV6 131NF | 6.66 | 400 | 11 | 1460 | 15 | 73 | 320 | |
